很多的第一次购买湿式脱硫器喷淋塔的厂家不了解该设备的除尘效果以及影响因素,下面华康专家为您分析一下,华康湿式脱硫除尘器专家就以上对脱硫及除尘效率的影响因素进行论述,并提出改进设计的建议与措施。希望对您的购买以及了解有所帮助。
湿式喷淋塔除尘器影响因素以及效果分析:
脱硫喷淋塔的主要功能是脱硫和除尘。脱硫的较合理的液滴直径为1 500 ~ 2 500 μm,在液滴直径一定的情况下,除尘效率的主要影响因素包括: 粉尘特性、烟气流速、喷淋密度等。
1.粉尘密度:粉尘的密度对除尘效率的影响与粉尘粒径是相关的,粉尘的粒径越小,尘粒的推积密度越小,因此补集越困难,除尘效率越低。
2.粉尘的亲润性:粉尘的浸润性是选择除尘方式的依据之一。粉尘的浸润性指当水与粉尘层接触后,在单位时间内,水浸润粉尘层的高度。通常用浸润速度作为评定粉尘浸润性的指标。
对亲水性粉尘选用湿法除尘方法会取得较好效果。根据对电厂粉尘化学成分和颗粒形状的分析,电厂粉尘主要成分是SiO2、Al2O3、Fe2O3 等,属于亲水性粉尘,因此本湿法脱硫喷淋塔是有利于粉尘去除的。
3.液体喷淋密度 就截留机制而言,在喷淋量一定的情况下,喷出的水滴越细,则塔截面上有液滴通过的部分越多,喷淋密度也愈大,因而尘粒由于截留而捕集的机会也越多, 烟气流速一定时,除尘效率与喷淋密度呈正相关性。
4.烟气流速 脱硫装置喷淋塔在喷淋密度151.1 m3/(h·m2)和202.0 m3/(h·m2)时不同烟气流速与除尘效率的关系。
因为微小尘粒和水滴在空气中均存在环绕气膜现象,尘粒与水滴在空气中必须冲破环绕气膜才能接触凝并,为此尘粒与水滴必须具有足够的相对速度。为了提高除尘效率,特别是惯性除尘效率,需要提高水滴与气流的相对速度。
除尘效率随烟气流速的增加而提高。在逆流喷淋塔中,如果气体的上升速度大于液滴的末端沉降速度,液滴将会被气流带走,故喷淋塔有1个气速上限。一般的脱硫喷淋塔烟气流速设计上限为4.5 m/s。
喷淋塔除尘效果:华康湿式脱硫除尘器专家就以上对脱硫及除尘效率的影响因素进行论述,并提出改进设计的建议与措施。:喷淋塔设计的改进和存在问题为提高脱硫与除尘效率,现代喷淋塔在设计时主要从以下几个方面进行重大改进[
1.增加喷淋层的数量,从过去用2~3层增大到4~6层。增加喷淋层数能够有效增高二氧化硫的吸收率,降低烟气脱硫后排入大气时二氧化硫残留浓度。设多个喷淋层,烟气在排入大气之前,与新鲜的喷淋液滴接触多次,使烟气中的二氧化硫残余浓度可以多次降低
2.喷淋塔的空塔气速从2.0~3.5m/s提高到3.5~6.2m/s。
3.多层喷淋能提高烟气净化效果,但这种提高不会与增加的层数成正比
4.喷淋塔中气液两相均匀分布与接触能提高脱硫与除尘效率,可改善液相分布状态,设计时有以下几种措施可供选择:
(1)喷淋覆盖率控制在150%~200%, 且多层喷淋选择较低值;
(2 )各喷淋层如采用相同喷嘴布置,应使各层间旋转一定角度错开多重覆盖区域;或各层设计为不同喷嘴布置方式;
(3)各层间选用不同类型喷嘴;喷嘴角度可选60°、90°、120° 。
虽然这些措施增加了设计量和喷淋层制造安装的繁琐程度, 也使喷淋层的管路和循环泵等布置增加难度,但对烟气脱硫和除尘效率有显著改善作用。