锅炉脱硫除尘器的脱硫步骤及脱硫原理解析

锅炉脱硫除尘器实际上是布袋除尘器除尘和脱硫除尘器脱硫塔脱硫的一种综合设备。锅炉脱硫除尘器首先去除烟气中固体颗粒然后通过化学反应去除二氧化硫等有害气体。

华康公司选用湿式脱硫除尘器进行脱硫以及原因：

目前本公司所使用的脱硫除尘器大部分都属于湿式脱硫除尘器。为了适应国家逐渐提高的烟尘排放标准，使锅炉燃烧达标排放，除尘设备也随着除尘器的性能结构不断改进完善。众所周知湿式脱硫除尘器必须用水才能达到效果，为节约水资源降低运行费用，使用水循环系统，废水利用，反复循环。在这基础开发了ppr材质耐腐蚀的湿式脱硫除尘器。

华康ppr材质耐腐蚀的锅炉脱硫除尘器替代水膜除尘器的原因：

水膜除尘器起源于干式旋风除尘器加水喷淋遂步改进演变而来。由于水喷淋的水吸附了烟气的SO2，使水变为酸性，开始时筒体都用钢板制造，内涂防腐层，但它粗糙度经不住烟尘在强大离心力的作用反复冲刷，内涂防腐材料只要出现一丁儿剥落，钢板被酸性腐蚀、容易损坏、出现漏风降低除尘效果和使用寿命。经常要返修。

针对这种情况，为了改变这一过程，对此有关专家部门通过多次实践、论证，选材用ppr做筒体，里面的配件都使用防腐蚀的，使用寿命长达20年。弥补了之前设备寿命短的缺陷，是目前效果理想，客户评价高的一种脱硫除尘器设备。除尘器选材的改变，结构的变化也是我国环保要求不断提高的体现。
　
通过锅炉脱硫除尘器对烟气脱硫的同时，锅炉除尘器还生成了可观的副产品，达到一定的经济效益。

锅炉脱硫除尘器的脱硫原理分析：


燃煤锅炉产生的污染烟气先进入布袋多管除尘器，经除尘器除去粉尘后，由引风机抽出正压吹入雾化喷淋式脱硫塔内（烟气进口设置在脱硫塔中下部），在脱硫塔的入口处设置了预降温、脱硫系统，经过降温增湿并脱去部分SO2后的烟气进入脱硫塔。在脱硫塔内烟气由下而上与喷淋浆液逆流接触，两者充分混合。塔内设置三层高效雾化系统，在该区段空间充满着由雾化器喷出的粒径为100～300μｍ的雾化液滴，烟气中SO2与吸收碱液再次反应，脱除95%以上的二氧化硫。喷雾系统的合理选型及科学布置，使该雾化区形成无死角、重叠少的雾状液体均匀分布的雾化区段，烟气较长时间内在雾化区中穿行，烟气中SO2有了充足的机会与脱硫液接触，并不断与雾滴相碰，其中SO2与吸收液进行反应，从而被脱除，同时残留烟尘被带上“水珠”，质量增大。脱硫后的液体落入脱硫塔底部，部分循环液定时定期排入脱硫塔后设置的再生系统，适当补充一定量的碱液后经循环泵再次送入喷雾和配液系统中再次利用，脱硫剂始终处于循环状态。

华康锅炉脱硫除尘器设计：

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