离线脉冲袋式除尘器的常见故障及解决方法

离线脉冲袋式除尘器的常见故障及解决，在高粉尘浓度工况下，收尘效果良好，出口粉尘浓度达到环保要求。
使用过程中容易出现的一些问题及解决方法：
一、离线脉冲袋式除尘器提升阀因压缩空气不足跳停，主要有两个原因
1.储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞;
2.提升阀长时间运行后，密封件磨损，造成压缩空气泄露，致使供气不足。 解决措施：
1.增加一套油水分离器，一开一备。当发现滤芯脏时，可以更换另外一套，对脏的这一套进行清洗;
二、离线脉冲袋式除尘器布袋破损：
经过对除尘布袋取样进行化验，结果显示除破损部位外其他部位的透气量、爆破强度、断裂强度均在使用范围内。同时发现除尘布袋破损部位几乎全在距布袋口20～40cm处，而且是从内部磨损开始破损的。确定其主要原因应该和反吹系统有关。一是反吹系统的喷嘴不正，造成反吹偏斜;另一方面是反吹压缩空气压力偏大。
解决措施：
1.对离线脉冲袋式除尘器进行喷吹系统改造，改造费用高、周期长，不能在正常的检修期间内完成。经过研究决定在布袋内增加护套，这种办法简单易操作，费用比较低。在2008年春节检修时针对破损较多的仓和有破损记录的布袋安装了普通白铁皮制作的护套。
2.反吹风压缩空气压力控制在0.25～0.35MPa之间，能够把布袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整，使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。③调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹的力度，减少除尘布袋的磨损。
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